మాంసం పరిశ్రమలో, వేడి నీరు & సాంప్రదాయ ఆవిరి చికిత్సలు వంటి వివిధ పద్ధతులను ఉపయోగించి మాంసం ప్రాసెసింగ్ చేయవచ్చు. కానీ ఈ రెండు వాహక తాపన చికిత్సలు, ఎందుకంటే అవి లోపల నుండి మరియు మాంసం వెలుపల నుండి ఉష్ణప్రసరణపై ఆధారపడి ఉంటాయి. పర్యవసానంగా, దీనికి చికిత్స కోసం ఎక్కువ సమయం అవసరం, లేకపోతే మాంసం నాణ్యతలో అవాంఛనీయ పరివర్తనాలు జరుగుతాయి. ఈ సమస్యను అధిగమించడానికి, హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వంటి పద్ధతి తాపన సూక్ష్మజీవులను తొలగించడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఈ వ్యాసం అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ తాపన యొక్క అవలోకనాన్ని చర్చిస్తుంది.
అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ తాపన అంటే ఏమిటి?
హై-ఫ్రీక్వెన్సీ తాపనానికి రేడియోఫ్రీక్వెన్సీ / అని పేరు పెట్టారు విద్యుద్వాహక తాపన , మైక్రోవేవ్ & ఐఆర్ తాపన. ఇది థర్మల్ పద్ధతి, ఇది సూక్ష్మజీవులను తొలగించడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఈ తాపన పద్ధతి ఉపయోగించుకుంటుంది విద్యుదయస్కాంత ఉత్పత్తులను వేడి చేయడానికి శక్తి. ఇది అదనపు వేగవంతమైన మరియు స్థిరమైన ఉష్ణ సరఫరాను అందిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తుల నాణ్యత తగ్గుతుంది. మాంసం ప్రాసెసింగ్‌లో వేడి నీటితో పాటు సాంప్రదాయ ఆవిరి చికిత్సలకు ఇది ప్రత్యామ్నాయ పద్ధతి.
అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ-తాపన
పని సూత్రం
మనం వేడి చేయదలిచిన పదార్థం రెండు లోహ ఎలక్ట్రోడ్లలో ఒక ముక్కలాగా ఉంటుంది, ఇక్కడ అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వోల్టేజ్ వర్తించబడుతుంది, తద్వారా తగినంత తాపన, అలాగే తగినంత నష్టం అందించబడుతుంది. ఈ తాపనలో ఉపయోగించే ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధి 10 MHz నుండి 20 MHz వరకు ఉంటుంది. వోల్టేజ్ పరిధి 10 - 20 కెవి నుండి మారుతుంది. అవసరమైన హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వోల్టేజ్ సరఫరాను వాల్వ్ ఓసిలేటర్ ఉపయోగించి పొందవచ్చు.
కెపాసిటివ్-హీటింగ్
AC వోల్టేజ్ సరఫరా దాని రెండు పలకలలో ఇవ్వబడినప్పుడు, కెపాసిటర్ ద్వారా ప్రవాహం యొక్క ప్రవాహం డ్రా అవుతుంది, ఇది వోల్టేజ్ సరఫరాను 90 by ద్వారా నిర్దేశించదు. వోల్టేజ్ ద్వారా దశలో ఉన్న ఒక నిర్దిష్ట ప్రస్తుత భాగం ఉందని దీని అర్థం. ఈ ప్రస్తుత భాగం కారణంగా, విద్యుద్వాహక పదార్థంలో వేడి ఉత్పత్తి అవుతుంది.
ఇక్కడ విద్యుద్వాహక నష్టాన్ని నిర్వచించవచ్చు విద్యుత్ శక్తి ఇది విద్యుద్వాహక పదార్థం లోపల నుండి ఉష్ణ శక్తిలో వెదజల్లుతుంది. ఈ నష్టం నేరుగా V2f కు అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది కాబట్టి హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వోల్టేజ్‌ను విద్యుద్వాహక తాపనంలో ఉపయోగించుకోవచ్చు. సాధారణంగా, 10-30 MHz పౌన frequency పున్యంలో 20 kV ఎసి వోల్టేజ్ ఉపయోగించబడుతుంది. కాగితం, వస్త్ర ఎండబెట్టడం, ప్లైవుడ్ తయారీ మొదలైన వాటి కోసం డైఎలెక్ట్రిక్ తాపనను ఉపయోగిస్తారు. విద్యుద్వాహక తాపన విషయంలో, మొత్తం సామర్థ్యం 50%.
ప్రయోజనాలు
ది అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ తాపన యొక్క ప్రయోజనాలు కింది వాటిని చేర్చండి.
- ప్లాస్టిక్, కలప మరియు సింథటిక్ సమ్మేళనాలు వంటి వాహక పదార్థాలకు డైఎలెక్ట్రిక్ తాపన తగినది.
- పదార్థం యొక్క పూర్తి ద్రవ్యరాశి సమయంలో వేడి ఉత్పత్తి అయినప్పుడు, అప్పుడు మనకు స్థిరమైన తాపన వస్తుంది. సాంప్రదాయిక తాపన పద్ధతిని ఉపయోగించడం ద్వారా, దీన్ని పొందడం సాధ్యం కాదు.
- ఈ విధానాన్ని పూర్తి చేయడానికి మరొక పద్ధతికి విరుద్ధంగా ఉన్నప్పుడు చాలా తక్కువ సమయం అవసరం.
ప్రతికూలతలు
ది అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ తాపన యొక్క ప్రతికూలతలు కింది వాటిని చేర్చండి.
- ఈ పద్ధతి అత్యధిక విద్యుద్వాహక నష్ట పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది
- విద్యుద్వాహక తాపన మొత్తం సామర్థ్యం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది
- అధిక పౌన .పున్యాల కారణంగా రేడియో ఇంటర్ఫేస్ సంభవించవచ్చు.
- విద్యుద్వాహక తాపనానికి ఉపయోగించే పరికరాలు చాలా ఖరీదైనవి కాబట్టి ఇతర పద్ధతులు సాధ్యం కాని చోట మాత్రమే ఇది ఉపయోగించబడుతుంది.
అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ తాపన అనువర్తనాలు
ఈ తాపన యొక్క అనువర్తనాలు ఈ క్రింది వాటిని కలిగి ఉంటాయి.
- కాగితం, వస్త్రాలు, ఆహారం, రసాయనాలు మరియు ప్లాస్టిక్ వంటి విద్యుద్వాహక తాపన పద్ధతులను ఉపయోగించే అనేక పరిశ్రమలు ఉన్నాయి.
- బేకింగ్, ఎండబెట్టడం వంటి అనేక అనువర్తనాలు ఉన్నాయి వెల్డింగ్ , పాలిమరైజేషన్ మరియు డీఫ్రాస్టింగ్.
- ఇవి విద్యుద్వాహక తాపన లేదా అధిక పౌన .పున్యం యొక్క పద్ధతుల క్రిందకు వస్తాయి.
- ఈ రెండు విద్యుదయస్కాంత తరంగ శక్తి రూపాలు.
అందువలన, ఇది అధిక-పౌన frequency పున్య తాపన గురించి లేదా విద్యుద్వాహక తాపన ఎండబెట్టడం కాగితం, పొగాకు, కలప మొదలైన వాటిలో ఉపయోగించవచ్చు. ఇక్కడ మీ కోసం ఒక ప్రశ్న ఉంది, అధిక-పౌన frequency పున్య తాపన యొక్క ప్రత్యామ్నాయ పేర్లు ఏమిటి?
